يضمن الهيكل الميكانيكي القوي تشغيلاً مستقرًا ودقيقًا تحت ظروف التحميل العالي. يصمم تصميم الإطار الثقيل الواجب تقليل الانحراف والاهتزاز أثناء عمليات المستوى.
نظام السيرفو الهيدروليكي هو جوهر أداء المستوى عالي الدقة. يتيح التحكم المتقدم بالسيرفو ضبط دقيق للفراغ بين الأسطوانات وتغذية راجعة في الوقت الفعلي لنتائج متسقة.
تضمن التروس المصنعة من 20CrMnTi المحملة بالحرارة والمبردة والمطحونة قوة عالية ومقاومة للتآكل وعمر خدمة طويل. يوفر بنية الدفع المستقل بالأسطوانات مع وصلات عالمية ثقيلة الواجبة تشغيلاً مستقرًا.
التكوين بـ21 أسطوانة مدمج مع التحكم الهيدروليكي بالسيرفو والتغذية المغلقة يقلل التوتر الداخلي، مما يضمن أسطح مسطحة بدون موجات أو خدوش. دقة المستوى حتى 0.02 مم.
تصميم منخفض الصيانة مع أنظمة تشحيم طويلة العمر. يعمل نظام السيرفو الهيدروليكي عند الطلب، مما يقلل استهلاك الطاقة بشكل كبير. استهلاك الطاقة في الوضع الاحتياطي حوالي 2 كيلوواط.
واجهة التشغيل باللمس HMI مع واجهة بديهية ودعم لغات متعددة. يحسب النظام الذكي للمعلمات توصيات تلقائية لإعدادات الفراغ الأمثل للأسطوانة. يخزن نظام إدارة البيانات حتى 2000 سجل عملية للمواد.
هيكل ميكانيكي قوي يضمن التشغيل المستقر والدقيق تحت ظروف التحميل العالي.
الفوائد الرئيسية:تشغيل مستقر، اهتزاز قليل، عمر طويل للمعدات، وجودة مستوية متسقة.
نظام السيرفو الهيدروليكي هو جوهر أداء المستوى بدقة عالية.
النتيجة:يحافظ على ضغط ثابت على العمل لدقة مستوى مستقرة وقابلة للتكرار.
نظام النقل المتين يضمن توصيل قوة موثوق ومتانة طويلة الأمر. أنظمة المخفض الكوكبي.
الفوائد:توازن محسن بين الإنتاجية وجمع جودة المستوى، عمل مستقر، صيانة سريعة بدون أدوات.
النتائج المتفوقة للمستوى تضمن blanks مثالية للمعالجة اللاحقة.
النتيجة:أسطح مسطحة بدون موجات أو خدوش، دقة المستوى حتى 0.02 مم.
تصميم صيانة منخفضة وعملية موفرة للطاقة تقلل من إجمالي تكلفة الملكية.
توفير الطاقة:استهلاك الطاقة في الوضع الاحتياطي حوالي 2 كيلووات، معظم الكفاءة التشغيلية.
هيكل إطار من حديد مسلح مقاوم للثقب يضمن انخفاضًا ضئيلًا واهتزازًا أثناء عمليات المستوى تحت الحمل العالي
أسطوانات فولاذ سبائكية Gcr15 مطبوخة بصلابة HRC 60-62، مطحونة بدقة ومصقولة لتشطيب سطحي فائق وجودة خدمة طويلة
صمام تناسبي سيرفو عالي الاستجابة مع نظام تغذية راجعة مغلق، يوفر دقة تحكم بدقة في فجوة اللف حتى 0.01 مم
وحدة تحكم ييهوي مع واجهة HMI تعمل باللمس، وحساب معاملات ذكي، وإدارة بيانات لسجلات مواد حتى 2000.
| النموذج | قطر اللفة (مم) | عدد اللفات | الحد الأقصى لعرض التنعيم (ملم) | سمك التنعيم (Q235) (ملم) | التطبيقات النموذجية | ضبط الضغط | نظام التحكم |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW 43H-50 | Φ50 | 21 | 600، 800، 1000، 1300، 1500 | 1-8 | أجزاء معدنية مجردة وصفائح مقطوعة | سيرفو هيدروليكي | التحكم في فجوة الدورة المغلقة بالسيرفو الهيدروليكي + شاشة لمس متعددة |
| EZW 43H-60 | في 60 | 19 | 600، 800، 1000، 1300، 1500 | 2-12.5 | أجزاء مسطحة وألواح معدنية | ||
| EZW 43H-80 | في 80 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2100 | 4.0-20.0 | صفائح متوسطة السمك وفولاذ هيكلي | ||
| EZW 43H-100 | في 100 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2000 | 1.0-30.00 | صفائح متوسطة وسميكة | ||
| EZW 43H-120 | في 120 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2000 | 3.0-36.00 | صفائح متوسطة وسميكة |
أجب على بعض الأسئلة السريعة لمساعدتنا في توصية أفضل آلة مستوية للوحات لتطبيقك.
ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR، سمك 50-200 مم، تحمل الدورة ±2 مم.
أنابيب API X80/X120، سمك 30-150 مم، التحكم في التشوه ±1.5%.
الفولاذ الهيكلي Q345/S355، سمك 20-100 مم، تحمل الحافة المسطحة ≤3 مم/1000 مم.
خزان تخزين Q235/A36، سمك 8-60 مم، دقة ما قبل الثني العالية للتجميع.
برميل غلاية SA516/15Mo3، سمك 40-120 مم، دقة دائرية عالية لمطابقة الفرنجة.
مخروط من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، زاوية قابلة للتعديل 15°~45°، سطح انتقال سلس.
التحدي:التغييرات المتكررة للقالب تسببت في اختناق الإنتاج.
الحل:EZW11S-100×3000 نموذج VCD CNC.
النتيجة:+42% إنتاج، معدل النفايات 15%→3%، استرداد في 14 شهرًا.
التحدي:انحراف صفيحة X80 السميكة أدى إلى تجاوز القطر.
الحل:نظام التصريف المسبق الهيدروليكي EZW11X-150×3200.
النتيجة:الدقة الدائرية ±١٫٢ مم، توفر ١٨٠٬٠٠٠ يورو تكاليف التصنيع السنوية.
التحدي:عدم تجانس الالتواء المسبق لقشرة الخزان أدى إلى تشوهات اللحام.
الحل:تصحيح مسبق للالتواء الأفقي CNC لـ EZW11S-60×3000.
النتيجة:وقت التجميع -35%، القدرة السنوية 500→650 وحدة.
التحدي:قشرة مخروطية متعددة الزوايا تعديل ميكانيكي متكرر.
الحل:نظام ميلان أوتوماتيكي للقمة EZW11X-200×3200.
النتيجة:وقت الإعداد 2 ساعة→8 دقائق، استغلال الآلة 68%→92%.
يختلف القطر الأدنى حسب النموذج. يحقق النموذج المبتدئ EZW11S-35×2000 قطر 1.5م؛ يصل النموذج الثقيل الوزن EZW11X-200×3200 إلى 0.8م. يسمح المسافة المركزية المتغيرة بخفض 40% مقارنة بالآلات ذات الهندسة الثابتة.
ثلاثة حساسات LVDT مستقلة تقيس ارتفاع الأسطوانة العلوية والسفلية في الوقت الفعلي. PLC سيمنز يقارن المواقع الفعلية مقابل المستهدفة 50 مرة في الثانية ويعدل صمامات الصمامات الهيدروليكية ضمن ±2 مم، محافظاً على مسطحية ±0.2 مم.
نعم. التكوين القياسي لللف البارد (حتى 50 درجة مئوية محيطة). النسخة الساخنة متوفرة بأسطوانات 42CrMo مصممة لـ 300 درجة مئوية وتبريد زيت محسن. استشر المهندسين لمتطلبات اللف الساخن المحددة.
24 شهراً من تاريخ الشحن في الأجزاء والعمالة. يغطي عيوب التصنيع. الاستهلاكيات (المطاطات، التحملات) والأجزاء القابلة للتآكل الروتينية مستثناة. الضمان الممتد متاح (36-60 شهراً) مقابل تكلفة إضافية.
نعم. إضافة اختيارية لـ IoT تضيف الاتصال السحابي. بيانات الضغط والحرارة والدورة في الوقت الفعلي يتم بثها إلى بوابة خدمة EZHONG. يتم إصدار تنبيهات تنبؤية قبل فشل المكونات بمدة 2-4 أسابيع (±دقة 85%).
| الإكسسوار | الوقت اللازم | لم يتم توفير أي محتوى للترجمة بعد. | عرض القيمة |
|---|---|---|---|
| نظام الدعم العلوي الرأسي | 6 أسابيع | دعم لفائف ذات قطر كبير حتى 16 متر | سعة رفع 150 طن، ميل أوتوماتيكي مع زاوية مخروطية |
| دعامة الدعم الجانبي | 4 أسابيع | منع الانحراف الأفقي للوح عريض | تصحيح هيدروليكي آلي، يناسب معالجة الألواح الرفيعة |
| نظام تغذية اللوحات التلقائي | ثمانية أسابيع | التغذية والتموضع المحركي | توفير 60% من العمالة، تحمل الوضع أقل من 5 مم |
| تكوين اللف الساخن | عشرة أسابيع | 300°م - اللف عند درجة حرارة عالية | نظام تبريد محسن، لفة مقاومة للحرارة العالية |
| المراقبة والتشخيص عن بعد | 6 أسابيع | تتبع بيانات الآلة في الوقت الفعلي بالسحابة | الصيانة التنبؤية، تقليل التوقف غير المخطط له بنسبة ٨٠٪ |