عند معالجة الأسطوانات ذات الأقطار الكبيرة، يمكن لكلا الأسطوانات السفلية التوسع بشكل متزامن إلى الخارج أفقياً، مما يزيد من مدى دعم الأسطوانة السفلية. المزايا: توسيع مساحة دعم الصفيحة لدعم فعال لألواح الصلب العريضة السميكة وتثبيط الانحدار في القسم الوسطى؛ توزيع قوة أطول لمنحنيات تشكيل أكثر سلاسة وتحسين التناسق الكامل للقوس؛ يحقق كلاً من الثني المسبق في النهاية (مُنكمش) واللف المستمر للأقطار الكبيرة (مُتوسع) في جهاز واحد.
الأسطوانة العلوية مع محرك هيدروليكي عالي العزم + أسطوانتان سفليان مزودتان بشكل مستقل + مفردات كوكبية، دفع متزامن لثلاث أسطوانات. المزايا: الألواح العريضة السميكة لها وزن ذاتي عالٍ وتتطلب قوة احتكاك كبيرة؛ هيكل الدفع الكامل يمنع انزلاق الصفيحة والجمود المحلي؛ إخراج مستقر عند سرعات منخفضة وعالي العزم مناسب للصلب عالي القوة والألواح العريضة السميكة الثني التدريجي متعدد المراحل بسرعة لف متسقة وتشكيل محيط الأسطوانة المستمر.
تستخدم أسطوانات العمل صلب سبيكة عالي الجودة صب متكامل، مغسول ومطعم + تصليب عميق بالترددات عالي التردد؛ قطر الأسطوانة موسع لظروف الصفيحة الواسعة واسعة المدى ذات صلابة أقوى بشكل طبيعي. نظام دعم متعدد النقاط القياسي / جهاز تعويض انحراف ديناميكي CNC. الأسطوانات الداعمة متعددة النقاط تتعارض مع انحراف الأسطوانة الوسطى في الوقت الفعلي أثناء اللف للصفيحة الواسعة، حل مشكلة الصناعة "انحراف الأسطوانة الوسطى غير كافٍ" وضمان المنحنيات المتساوية على طول عرض الصفيحة لتلبية معايير المنحنيات لتوربينات الرياح وأوعية الضغط.
يعتمد على هيكل لفة سفلية قابلة للتعديل أفقيًا، يكمل الضغطة الواحدة طي الأطراف المتقدمة دون قلب متكرر ونقل. للصفائح الفولاذية كبيرة الحجم: يتحكم بفعالية في الحواف المستقيمة المتبقية في الأطراف، مما يقلل من صيغ القطع اللاحقة؛ يلغي العمليات المتعددة للرفع للصفائح الطويلة جدًا، مما يقلل من خطر تشوهات الرفع ويحسن استغلال المواد.
تعتمد الآلة بأكملها على هيكل لحام من ألواح معدنية سميكة من نوع الصندوق مع تخفيف الإجهاد التكاملي الكامل؛ تم تحسين هياكل الشعاع الرئيسي والعمود من خلال محاكاة العناصر المحدودة بزيادة الهامش الآمن للتصميم. يولد تشكيل أسطوانة ذات قطر كبير قوى تفاعلية مستمرة وهائلة؛ يمكن للإطار المقوي تحمل الأحمال المتناوبة طويلة الأمد دون تشوه دائم، محافظاً على الاستقرار الدقيق طويل الأمد.
نظام CNC مغلق دورة طوري مطور ذاتياً بواسطة EZHONG مع قاعدة بيانات انكماش مدمجة للصلب الكربوني وصفيحة الوعاء والصلب عالي القوة (Q345R، P355NL، DH36، إلخ). يدخل المشغل سمك الصفيحة وعرضها وقوة الإنتاج وقطر الأسطوانة المستهدف؛ يحسب النظام تلقائياً انخفاض اللفة العلوية ووضع اللفة السفلية أفقياً وعدد المراتب. يدعم عملية تشكيل تدريجي متعدد المراتب للانحناء الخفيف للأسطوانة ذات القطر الكبير؛ يتوفر تخزين البرامج وتشخيص عن بعد مع اتصال MES. مزود بجهاز تركيز الصفيحة التلقائي لإزالة الانحراف المحوري للصفيحة العريضة وتقليل عدم التوافق في وصلة الأسطوانة.
تحديات التشكيل للألواح السميكة ذات القطر الكبير
الابتكار الرئيسي للجهاز: يمكن لكل أسطوانة سفلى التحرك أفقيًا بشكل مستقل، مما يولد أي درجة عرض مطلوبة. يتميز الأسطوانة العلوية بالحركة الرأسية المتحكم بها بأسطوانات هيدروليكية مخصصة.
المقاييس الدقيقة:تعديل المسافة المركزية: <2s | دقة الوضعية: ±2 مم | التنسيق: ±0.2 مم عبر عرض الصفيحة
تصميم هيدروليكي فريد مع تفريغ سلس عند مستويات ضغط عالية، يمنع ارتداد العمل ويحذف آثار 'مطرقة الماء' الضارة على خطوط الأنابيب الهيدروليكية.
جميع لفائف العمل الثلاثة هي لفائف دفع رئيسية. يتم دفع اللفة العلوية بواسطة محرك هيدروليكي واحد عبر معدّل كوكبي؛ يتم دفع اللفائف السفلية بشكل مستقل عبر أنظمة معدّل كوكبي مخصصة.
تتيح الآليات المتخصصة للميل على مقاعد التحمل العلوية والسفلية إنتاج الغلافات المخروطية.
متكامل PLC سيمنز + شاشة لمس صناعية، مزودة بخوارزمية التوازن الذاتي لللف التلقائي الكامل.
لوحة فولاذية عالية القوة مضغوطة ومستريحة، إنهاء CNC، إطار صلب بدون انحراف تحت تحميل 8000 طن، دقة أفقية ±0.5 مم على طول كامل.
رولر مصنوع forged من سبيكة 42CrMo، مصقول mirror Ra≤0.4μm، الإصدار بالتداول الساخن يتحمل درجة حرارة مستمرة 300°C
مضخة بلونجة ذات ناقل حركة متغير، تحكم صمام تناسبي مستقل، سعة زيت 2500-4500 لتر، تصفية بدقة 10 ميكرومتر
سيمنز S7-1200 PLC، شاشة لمسية ثنائية اللغة بحجم 7 إنش، حساس موضع عالي الدقة LVDT، حماية الدوائر وفق المعيار IEC
| الموديل | عرض اللوحة (مم) | بدون انحناء مسبق (مم) | الانحناء المسبق (مم) | قوة المحرك الرئيسي (كيلو واط) | سرعة اللف (م/دقيقة) | الأبعاد L×W×H (مم) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW11S-35×2000 | 2000 | 35 | 25 | 37.5 | 1.5-5 | 5450×2800×2000 |
| EZW11S-40×2000 | 2000 | 40 | 35 | 48 | 1.5-5 | 6000×2800×2000 |
| EZW11S-50×2000 | 2000 | 50 | 40 | 52 | 1.5-5 | 6100×2800×2200 |
| EZW11S-60×2000 | 2000 | 60 | 50 | 73.5 | 1.5-4 | 6900×3100×2650 |
| EZW11S-65×2000 | 2000 | 65 | 55 | 73.5 | 1.5-4 | 7050×3350×2700 |
| EZW11S-30×3000 | 3000 | 30 | 20 | 37.5 | 1.5-5 | 5950×2800×2000 |
| EZW11S-35×3000 | 3000 | 35 | 25 | 48 | 1.5-5 | 6500×2800×2000 |
| EZW11S-45×3000 | 3000 | 45 | 30 | 52 | 1.5-5 | 6600×2800×2200 |
| EZW11S-50×3000 | 3000 | 50 | 35 | 73.5 | 1.5-4 | 7400×3100×2650 |
| EZW11S-60×3000 | 3000 | 60 | 40 | 73.5 | 1.5-4 | 7550×3350×2700 |
| EZW11X-70×3200 | ٣٢٠٠ | 70 | 60 | ٦٠+٢٤٫١ | ٤٫٠٠ | ٧٩٨٠×٣٣٢٠×٣٦٨٠ |
| EZW11X-100×3200 | ٣٢٠٠ | 100 | 90 | ١٠٤+٣٢٫٢ | ٤٫٠٠ | ٨٦٠٠×٤١٦٠×٤٤٩٠ |
| EZW11X-150×3200 | ٣٢٠٠ | 150 | ١٣٥ | ١٥٠+٨٤٫٢ | ٣٫٢٠ | ١٠٤٣٠×٤٩٧٠×٥٨٥٠ |
| EZW11X-200×3200 | ٣٢٠٠ | 200 | 180 | ٢٢٠+٩٣٫٧ | ٣٫١٢ | ١٢١٠٠×٦١٦٠×٧٤٦٠ |
أجب على بعض الأسئلة السريعة لمساعدتنا في توصية أفضل آلة لثني الألواح المناسبة لتطبيقك.
ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR، سمك 50-200 مم، تحمل الدورة ±2 مم.
أنابيب API X80/X120، سمك 30-150 مم، التحكم في التشوه ±1.5%.
الفولاذ الهيكلي Q345/S355، سمك 20-100 مم، تحمل الحافة المسطحة ≤3 مم/1000 مم.
خزان تخزين Q235/A36، سمك 8-60 مم، دقة ما قبل الثني العالية للتجميع.
برميل غلاية SA516/15Mo3، سمك 40-120 مم، دقة دائرية عالية لمطابقة الفرنجة.
مخروط من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، زاوية قابلة للتعديل 15°~45°، سطح انتقال سلس.
التحدي:التغييرات المتكررة للقالب تسببت في اختناق الإنتاج.
الحل:EZW11S-100×3000 نموذج VCD CNC.
النتيجة:+42% إنتاج، معدل النفايات 15%→3%، استرداد في 14 شهرًا.
التحدي:انحراف صفيحة X80 السميكة أدى إلى تجاوز القطر.
الحل:نظام التصريف المسبق الهيدروليكي EZW11X-150×3200.
النتيجة:الدقة الدائرية ±١٫٢ مم، توفر ١٨٠٬٠٠٠ يورو تكاليف التصنيع السنوية.
التحدي:عدم تجانس الالتواء المسبق لقشرة الخزان أدى إلى تشوهات اللحام.
الحل:تصحيح مسبق للالتواء الأفقي CNC لـ EZW11S-60×3000.
النتيجة:وقت التجميع -35%، القدرة السنوية 500→650 وحدة.
التحدي:قشرة مخروطية متعددة الزوايا تعديل ميكانيكي متكرر.
الحل:نظام ميلان أوتوماتيكي للقمة EZW11X-200×3200.
النتيجة:وقت الإعداد 2 ساعة→8 دقائق، استغلال الآلة 68%→92%.
يختلف القطر الأدنى حسب النموذج. يحقق النموذج المبتدئ EZW11S-35×2000 قطر 1.5م؛ يصل النموذج الثقيل الوزن EZW11X-200×3200 إلى 0.8م. يسمح المسافة المركزية المتغيرة بخفض 40% مقارنة بالآلات ذات الهندسة الثابتة.
ثلاثة حساسات LVDT مستقلة تقيس ارتفاع الأسطوانة العلوية والسفلية في الوقت الفعلي. PLC سيمنز يقارن المواقع الفعلية مقابل المستهدفة 50 مرة في الثانية ويعدل صمامات الصمامات الهيدروليكية ضمن ±2 مم، محافظاً على مسطحية ±0.2 مم.
نعم. التكوين القياسي لللف البارد (حتى 50 درجة مئوية محيطة). النسخة الساخنة متوفرة بأسطوانات 42CrMo مصممة لـ 300 درجة مئوية وتبريد زيت محسن. استشر المهندسين لمتطلبات اللف الساخن المحددة.
24 شهراً من تاريخ الشحن في الأجزاء والعمالة. يغطي عيوب التصنيع. الاستهلاكيات (المطاطات، التحملات) والأجزاء القابلة للتآكل الروتينية مستثناة. الضمان الممتد متاح (36-60 شهراً) مقابل تكلفة إضافية.
نعم. إضافة اختيارية لـ IoT تضيف الاتصال السحابي. بيانات الضغط والحرارة والدورة في الوقت الفعلي يتم بثها إلى بوابة خدمة EZHONG. يتم إصدار تنبيهات تنبؤية قبل فشل المكونات بمدة 2-4 أسابيع (±دقة 85%).
| ملحق | وقت التسليم | وظيفة | عرض القيمة |
|---|---|---|---|
| نظام دعم علوي رأسي | 6 أسابيع | يدعم لفات ذات أقطار كبيرة حتى 16م | سعة رفع 150 طن، ميل أوتوماتيكي مع زاوية مخروط |
| تركيب دعم جانبي جانبي | 4 أسابيع | منع انحراف اللوحة العريضة جانبيا | تصحيح تلقائي هيدروليكي، يطابق معالجة الأوراق الرقيقة |
| نظام تغذية اللوح التلقائي | 8 أسابيع | تغذية ووضع بالكهرباء | توفير 60% من العمالة، تحمل الوضع <5 مم |
| تكوين لف ساخن | 10 أسابيع | دحرجة درجة حرارة عالية 300°C | نظام تبريد محسن، أسطوانة مقاومة لدرجات الحرارة العالية |
| المراقبة عن بعد و التشخيص | 6 أسابيع | تتبع بيانات الآلة في الوقت الفعلي عبر السحابة | صيانة تنبؤية، تقليل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 80% |